整条电机壳智能加工产线由线外的数控车钻中心和线内的数控滑枕立车、卧式（shì）加工（gōng）中心、RGV轨道（dào）小（xiǎo）车式移载（zǎi）系统、料仓系统（tǒng）以及生产（chǎn）线总控软件组成。根据（jù）客户现场实地情况，整体设计为一字（zì）排开布局，整条产线（xiàn）外观友好，运行路（lù）径（jìng）优，换料效率高。其中RGV轨道（dào）小车承担上（shàng）下料仓和（hé）线内机床之间的（de）自动化（huà）移料（liào）工作，配（pèi）备（bèi）双工位，一次（cì）性完成上下料，精（jīng）准（zhǔn）而高效，且只需（xū）调整相关的（de）压板或过渡件，即可实现快速换产（chǎn）。

RGV小车承重量（liàng）大（dà），可兼容多种型号的电机外壳上下（xià）料工作，机壳的（de）最大回转直径可（kě）达近1米，重量可达（dá）1吨左（zuǒ）右，这样的集（jí）成设计在电机行业内尚属首次，解决（jué）了一（yī）直以来电（diàn）机（jī）壳自（zì）动化加工的关键技术难点，避开了（le）桁架结构产线承重小（xiǎo）限制加工范围（wéi），机器（qì）人结（jié）构产线抓取稳定性差成（chéng）本高的问题，最（zuì）终使电机（jī）壳自（zì）动化加工得以（yǐ）实现。

• 集成度高：

一条（tiáo）产线完成电机壳的车、铣、钻、攻等全部机床（chuáng）加（jiā）工工序；

• 基准统（tǒng）一：

经线外车床完成工艺基准的加工，所有线内机床均采用同一工艺（yì）基准作为定位（wèi）基准，工件加工的一致性高。

• 工艺优秀：

数控车床（chuáng）采用“一（yī）刀通（tōng）”的工（gōng）艺，实（shí）现电机两端止口在同一序车床上完成加工，为后（hòu）续装（zhuāng）配（pèi）环（huán）节提供（gòng）高精度的同轴度（dù）装（zhuāng）配基准。

• 工装统一（yī）：

加工设备采用零点快换形式，由统一接（jiē）口的工装托盘配（pèi）合（hé）车床、加工中（zhōng）心的统一快换结构，实现工装接（jiē）口统一性。

• 高兼容性：

工装上可兼容设计范围内的多种规格，换产时仅（jǐn）需要（yào）更换调（diào）整与工件夹持相关的（de）压板或过（guò）渡件，即（jí）可（kě）实现产（chǎn）线的快速换产。

• 品控保证：

在（zài）设备的关键工序（xù），如保（bǎo）证内孔尺寸车（chē）削精度（dù）、铣削精度（dù）、毛坯（pī）变（biàn）形（xíng）的（de）适应（yīng）性等环节，均设有高精（jīng）度自动测量装置，实现关（guān）键环（huán）节加工质量的保（bǎo）障。

• 立车（chē）专机：

采用（yòng）线轨结构的滑枕式立式车床，达成高（gāo）精（jīng）度和高刚性的结（jié）合（hé），实现（xiàn）机壳件大孔径深孔的专用化加工。

• 卧加专机：

根据加工工艺（yì）要（yào）求设（shè）计定制化结构工作（zuò）台，满足各加工部位的完整加工，提高设备的综合开动率。

• 一字布局：

数（shù）控机床一字排开，布局（jú）整齐统一，美观大方。

• 高效物流（liú）：

采（cǎi）用（yòng）大承重规格（gé）的RGV输送小车（chē），运行速度可达45m/min，实现物（wù）流周转的高效率。

• 高效换料（liào）：

采用双（shuāng）工位升降式RGV，实现加工设备的换料节拍效率优化。

• 方便操作：

产线内（nèi）的加工设备，均采用（yòng）侧开自动（dòng）门结构，与输送小车工作（zuò）区域完全独立。操作人员可（kě）在（zài）前门实现设备的正常操作和维护，方便快捷。

• 一键换（huàn）产：

产线（xiàn）配有CCS中央总控软件，可实现对产线程序的集中（zhōng）管（guǎn）理，在换（huàn）产时，不需（xū）去（qù）每台（tái）机床（chuáng）调换程序，在总（zǒng）控站（zhàn）上实现一（yī）键换产，换产效率和可靠（kào）性更（gèng）高。

• 订单准确（què）：

CCS中央总控软件，可随时根据加工任务下达订单（dān），整套（tào）产线根据需（xū）求实时统计产线的加工完成进度，实现100%订单准确度。

• 信息透明：

CCS中央总控（kòng）软件（jiàn），可（kě）实现与工厂级（jí）ERP、MES软件配合提（tí）供信息流接口，打通相对薄弱的车间级信息流（liú），实现自上而下（xià）全流（liú）程的信息流全透明。

• 升级FMS单元：

可（kě）结合RFID信（xìn）息（xī）载体及总控（kòng）软件，实现产线的（de）柔（róu）性制造系统工作模式的（de）升级，整条（tiáo）产线堪称真正意义的工业4.0级（jí）样（yàng）板示范（fàn）工程。

整条（tiáo）产线完成验（yàn）收后（hòu），万象城在线登录和云科智造应客户的要求（qiú）安排技术人（rén）员在现场开展（zhǎn）了为期一（yī）月的陪产服务，全（quán）面（miàn）开展设（shè）备（bèi）相关培训工作，详细讲解了整条产线的操（cāo）作流程、维护保养策略并着重（chóng）强（qiáng）调了（le）设备安全管理，手把手的陪伴相关操作及（jí）维（wéi）保人员进行实（shí）地演练，帮（bāng）助客户度过最初（chū）的（de）设（shè）备（bèi）使用生（shēng）疏期并加（jiā）强人员的安全防范意识，迅速且熟（shú）练的（de）掌握整条（tiáo）产线的使用要点（diǎn）。除此之（zhī）外（wài），万象城在线登录和云科（kē）智造还提供24小时“保姆式”售（shòu）后服务（wù），承诺小问题即时解决，大问题限时解（jiě）决，赢（yíng）得了客户（hù）的信赖和好评。